Recente berichten

Recente berichten

Pagina's: « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 »
21
Vacatures / Vacature: Lastechnisch-commerciële adviseurs LEXMOND
« Laatste bericht door Vacature moderator Gepost op 3 april 2017, 13:08:12 »
Titel: Lastechnisch-commerciële adviseurs regio Zuid-Holland en (Oost-) Brabant.

Plaats: Lexmond

Functieomschrijving:
Als omzetverantwoordelijke bezoek je binnen je eigen rayon nieuwe lastechnische bedrijven en bestaande klanten.
Je geeft gericht informatie en advies en demonstreert de producten

Functie-eisen:
Je werkt vanuit huis, maakt je planning en houdt zelfstandig je administratie bij.
Je rapporteert rechtstreeks aan de directeur verkoop.
Een afgeronde MBO opleiding richting techniek/commersie, en/of ervaring in de branche.
Zelfstandig kunnen werken, makkelijk contacten leggen, en eindverantwoordelijken op verschillende niveaus overtuigen.
Flexibel, representatief, leergierig en in bezit van een geldig rijbewijs B.
Goede beheersing van de Nederlandse taal in woord en geschrift.


Vaardigheden:
Kennis van lastechnieken, lasapparatuur en lasmechanisering is een must.
Je hebt reeds relevante buitendienstervaring.
Je bent goed georganiseerd, praktisch en oplossingsgericht. Je leidt een verkoop van start tot finish in goede banen

Wat bieden wij:
Een afwisselende en flexibele baan in een super gemotiveerd team, met goede verdiensten en secundaire arbeidsvoorwaarden.

Een start met een aanzienlijke klantenportefeuille.
Een uitdagende verkoopfunctie met producten die zich kwalitatief aan de top van de markt bevinden.
Opleiding over ons gamma, en ruime mogelijkheden tot zelfontplooiing.
Vanuit de hoofdvestiging te Lexmond word je ondersteund door een professionele binnendienst
Een fulltime baan met toekomst.

Contact gegevens staan in de post hieronder, alleen zichtbaar na registratie!
22
Vacatures / Vacature: MIG/MAG-lasser (niveau 1&2) EINDHOVEN
« Laatste bericht door Vacature moderator Gepost op 3 april 2017, 13:05:38 »
Vacature:

Titel: LASSER EN LASOPERATOR

Plaats: EINDHOVEN

Functieomschrijving:
Als lasser vervaardig je standaard producten zoals leidingen, uitlaten, beugels en steunen.

Als lasrobotoperater ben je verantwoordelijk voor het inleggen en uithalen van diverse producten in lasrobots. Je stelt de robots in, verhelpt kleine storingen en verwisselt lastips.

In beide functies voer je je werk uit volgens bepaalde vaste werkinstructies. Veiligheid en gezondheid staan voorop. Er wordt daarom van je verwacht dat je continue meedenkt over een efficiëntere werkwijze, verbetering en veiligheid van je eigen productieproces. Het werk wordt uitgevoerd in ploegendienst.

Functie-eisen:
Wij zijn op zoek naar medewerkers met een MIG/MAG diploma, niveau 2.
Als lasser heb je ruimtelijk inzicht, kun je 3-D tekeningen lezen en ben je instaat om zelfstandig te werken. Daarnaast neem je initiatief, kun je werken volgens vastgestelde procedures en werk je mee aan veilige werkomgeving. Spreek je Nederlands en is het lezen van instructies in de Nederlandse taal voor jou geen probleem, dan zijn wij opzoek naar jou!

Wat bieden wij:
Wij bieden je een fulltime baan op uitzendbasis met de mogelijkheid tot een vast contract. Salaris vanaf 20 jaar: € 13,38 exclusief 34% ploegentoeslag. Werkgever heeft eigen busvervoer waar je gebruik van kunt maken.


Contact gegevens staan in de post hieronder, alleen zichtbaar na registratie!






23
BMBE (Booglassen Met Beklede Elektrode) / aambeeld
« Laatste bericht door ruudwkp Gepost op 31 maart 2017, 21:28:11 »
Hoi,

Hierbij het volgende probleem: ik heb een aambeeld waarvan de baan (waar je op slaat) opgelast moet worden.
De dikte van de las is tussen 2 en 3mm
De hardheid moet ca 59 HRc zijn.
Welke electrode kan ik hiervoor het beste gebruiken?
24
Titanium / Het maken van titaan componenten en de gevolgen hiervan.
« Laatste bericht door Innomet Ko Buijs Gepost op 31 maart 2017, 17:03:41 »
Tijdens het mechanisch bewerken van metalen ontkomt men er niet aan dat er metaalspanen ontstaan. Deze spanen voldoen op zich qua chemische analyse volledig aan de gestelde eisen en kunnen als zodanig omgesmolten worden tot nieuwe halffabricaten. Dat vraagt echter veel energie en overeenkomstig veel CO2 uitstoot c.q. milieubelasting. Bovendien ervaart men in toenemende mate de nadelige en ondermijnende effecten van de aanwezige snijolie en residuen op de uiteindelijke kwaliteit van het gerecupereerde product. Een goed voorbeeld hiervan zijn spanen en residuen van titaan.


Er zijn inmiddels sterke aanwijzingen dat de Europese Commissie op den duur de hoeveelheid metaalspanen aan banden wil gaan leggen om de redenen die hierboven beschreven zijn. Men zou dan nog maar een beperkt percentage van het oorspronkelijke uitgangsmateriaal mogen verspanen en dat zet onmiddellijk de deur verder open voor nieuwe technieken die minder afval genereren.


Bijvoorbeeld de Airbus A350 bestaat qua gewicht ongeveer voor 14% uit het gelegeerde titanium grade 5 (6Al4V). Uiteraard wil men zo licht mogelijk construeren en daarom worden titanium halffabricaten zoveel mogelijk verspaand om gewicht uit te sparen. Gemiddeld wordt daarom 90% van het halffabricaat verspaand hetgeen een enorme ‘berg’ spanen betekent (bron: Eisma Media Groep). Deze spanen zijn dus gecontamineerd met snijolierestanten en het behoeft verder geen betoog hoezeer het reinigen van deze spanen een hoge milieubelasting geeft. Daarom wordt er al gezocht naar andere snijemulsies die minder vervuilend zijn. De slijtdeeltjes van de bewerkingsbeitels in de metaalspanen ondermijnen nog verder de kwaliteit van dergelijke residuen. Na het recyclen van deze spanen tot halffabricaat mogen daarom hiervan geen producten meer worden vervaardigd t.b.v. de vliegtuigsector of andere hoogwaardige toepassingen. Dit gevolg noemt men in de recyclingwereld ook wel ‘downcycling’.


Zoals eerder is gesteld, zullen vanwege deze nadelen andere maaktechnieken in de belangstelling komen te staan en een belangrijke is Additive Manufacturing wat een synoniem is voor 3D-printen van metalen. Dit wordt gerealiseerd m.b.v. fijn titaanpoeder. Titaniumpoeder laat zich prima verwerken om m.b.v. deze ‘layer technology’ hoogwaardige producten te maken die nauwelijks afval genereren. In de bouwruimte van een 3D printer heerst een inerte argonatmosfeer die het poeder beschermd tegen oxidatie. Zodra een product gereed is, gaat het ongebruikte titaanpoeder terug naar de cartridge om opnieuw benut te worden bij een volgende productiegang. M.a.w. men heeft op deze wijze minieme hoeveelheden metaalafval.


De geprinte producten beschikken over goede mechanische eigenschappen en een dichtheid die boven de 99,8% uitkomt. Met Additive Manufacturing is men qua geometrie zowel in- als uitwendig volledig vrij. Daarom kan men zeer complexe producten produceren die met conventionele technieken niet te maken zijn. Bovendien kan men zeer dunne wanddiktes realiseren van slechts enkele tienden van millimeters. Op onderstaande foto ziet men een warmtewisselaar van titanium die met 3D printen tot stand gekomen is. Het zal duidelijk zijn dat dit onmogelijk was te produceren zonder deze geavanceerde 3D technologie.


Additive manufacturing vraagt om een herziening van de ontwerpfase dankzij de gunstige karakteristieken en onbeperkte vrijheid in de vormkeuze. Op dit moment is deze productietechniek nog vrij kostbaar en zijn ook de afmetingen van het gerede product beperkt. Fabrikanten van dergelijke machines zijn er klaar voor om hun bestaande systemen op te schalen naar grotere machines met meerdere lasers zodat de productie sneller gaat verlopen en goedkoper wordt. Additieve manufacturing werkt nagenoeg onbemand en continue. Men kan de bouwruimte zo optimaal mogelijk opvullen met allerlei producten die in dezelfde procesgang gelijktijdig vervaardigd worden.


Een nieuwe ontwikkeling zijn hybride machines die naast 3D printen ook in dezelfde bouwruimte de producten mechanisch na kunnen bewerken. Het lijdt geen enkele twijfel dat Additieve Manufacturing een grote vlucht gaat nemen. Een vooraanstaand marketingbureau heeft berekend dat in de komende 5 jaar zo’n 20% van de CNC gestuurde machines worden vervangen door 3D metaalprinters.

Hieronder een warmtewisselaar van titaan die met Additive Manufacturing is vervaardigd.

Ko Buijs
25
Sponsors / Welkom forum sponsor Innomet
« Laatste bericht door Lasbeer Gepost op 31 maart 2017, 16:48:53 »
Vanaf 31 Maart 2017 hebben we een nieuwe forumsponsor, Innomet.

Ko Buijs zal geregeld metaalkundige publicaties op ons forum zetten, heb je vragen stel ze dan gerust!

Het lasforum van Nederland en België team verwelkomd Innomet!  (:appl
26
Mig/Mag (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) / welk mag apparaat?
« Laatste bericht door ruudwkp Gepost op 29 maart 2017, 19:45:25 »
Ik ben op zoek naar een mag apparaat voor de hobby.
Maar heb enkele vragen, ik ben nl geen lasser met ruime ervaring.
De materiaaldikte zal max. 5 a 6 mm zijn en meestal kleine lassen of hechtingen.
Welke merken en hoeveel ampere  is hier minimaal voor nodig?
27
Mig/Mag (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) / mig mag lassen op arregraat.
« Laatste bericht door lukas mig/mag Gepost op 29 maart 2017, 01:02:09 »
hallo,

is het mogelijk om fatsoenlijk mig/mag te lassen met een arregraat? en waar moet deze aan voldoen?
het is voor landbouwconstructies/containers dus er met wel met zon 250 ampere gelast kunnen worden.
28
Elektronica / Lorch HT180 AC/DC HF defect
« Laatste bericht door Tarrel Gepost op 15 maart 2017, 17:46:31 »
Hallo medelassers,

Ik heb een Lorch 180 ac/dc machine waarvan de hf start defect is. Heb het artikel van Bobbes al even doorgelezen en naar een omkeer relais gezocht alleen kon ik niks vinden. Toen besloten de machine maar weg te brengen naar een dealer welke concludeerde dat de print kapot is. Wat dus rond de €850 moet kosten, mij te duur  :o

Nu zat ik te denken om er gewoon een losse hf unit voor te zetten. Alleen vraag ik mij af of dit wel werkt met een inverter waar al hf op zit. (dit is overigens wel uit te schakelen)

Heeft iemand enig idee of dit schadelijk kan zijn voor het apparaat? Of andere ideeën zijn ook welkom  ;D

29
Elektronica / Concept 180/2 Turbo, Mig-mag, Draadaanvoer werkt niet
« Laatste bericht door Sjoerdwillassen Gepost op 10 maart 2017, 23:08:18 »
Beste Lasforum,

Mijn naam is Sjoerd en ik woon in Arnhem. Ik heb pas vol blijdschap een lasapparaat op marktplaats gevonden om hier hobbymatig projectjes mee aan de slag te kunnen.

Bij aankoop werd verteld dat ik wel de koolborstels van het draadaanvoermotortje moest vervangen omdat die slecht waren. Bij aankoop werkte de draadaanvoer eerst niet, maar na wat contactspray en aangetik met een schroevendraaer werkte deze wel, en kon ik even proeflassen. Het last goed! prima, ik neem m mee.

Dan wanneer ik de koolborstelstjes wil vervangen kom ik erachter dat ze eigenlijk nog goed lijken, en toch doet t motertje het wel eventjes en dan weer niet. In ieder geval niet betrouwbaar en handig.

Na flink gepruts met schoonmaken van de borstels en waar t overheen glijd werkt het nog steeds niet lekker. Uiteindelijk motortje getest met een losse gelijkspanning adaptor en hiermee werkt hij fantastisch, geen twijfel meer mogleijk over de koolborstels.

Dus verder op onderzoek; is het misschien een kabelbreuk, of stuk waa de isolatie af is? niet gevonden helaas.

Uiteindelijk de plaats op het printplaatje doorgemeten waar de draadjes voor de draadaanvoer vandaan komen (wanneer ik de knop op de lastoors inhield en daar meet ik 0,45 Volt. Soms had ik heel kort iets van 3 tot 6 Volt gemeten wat het waarschijnlijk hoort te zijn.

Wanneer ik met een schroevendraaier tegen het printplaatje duwde leek ik die juiste spanning te krijgen, maar die truc kan ik niet reproduceren...

Vanmiddag had ik het printplaatje losgehaald en gecontroleerd op zwarte componenten of breuk, maar ik heb niks kunnen vinden. Wel heb ik na doormeten een kapotte weerstand gevonden toevallig op een baantje waar ook de zwarte draad van de draadaanvoer motor opzit.

Bij een elektra zaakje kon ik 3 van 5w 15K Ohm krijgen om in serie de kapotte 5w 47K Ohm te vervangen. Dit daarop gesoldeerd maar nog steeds tevergeefs.

Ik denk zelf dat het toch iets in de printplaat zit aangezien de gemeten 0,45V niet reageerd op de potmeter om de hoeveelheid draad in te stellen. Maar hier heb ik verder geen verstand van (ik vind het wel interessant).

Heeft er iemand nog mogelijkheden of tips over waar ik naar het probleem moet zoeken? Of een gelijkwaardige printplaat die ik hierin zou werken?
Daarvoor zou ik erg dankbaar zijn, dr zit al de nodige frustratie in en ik wil gewoon erg graag lassen.

Mvg Sjoerdwillassen
 
30
Mig/Mag (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) / Sg 600
« Laatste bericht door tiho Gepost op 10 maart 2017, 21:22:54 »
Vandaag heb ik van een poliepknijper de tanden opgelast. SG 600.

In sproeiboog , globulaire boog en kortsluitboog niet cq slecht te controleren. Met de grijper aan de auto dus in.positie.

Is dit alleen onder de hand te gebruiken pa en pb?
Pagina's: « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 »